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自吸耐腐蚀泵特点
1.采用PP改性材料或进口氟树脂PVDF一次注塑成型的全塑部件组装而成，质轻、强度高、无毒无污、不易结垢、耐腐蚀性能优异。
2.叶轮、泵轴同步注塑，杜绝键打滑及介质腐蚀金属轴，过流部件全部为耐腐蚀工程塑料RPP或PVDF。
3.直接传动结构紧凑，传动效率高，联接式传动采用金属支架支撑泵体及叶轮组件，装拆方便。
4.吸入口设有止回膜片，泵腔内设有储液室及气液分离腔过叶轮的转动可自动抽真空排液，在吸送介质时，液体可时续、断液15分钟内来液可继续送，机封不需另冷却水冷却，操作方便安全无泄露，式取代液下泵的佳产品。
自吸耐腐蚀泵安装：
1.泵经长途运输到达使用现场，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正。
2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90°的弯头，进口管路上90°的弯头不要超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂质进入泵内，保证泵能正常运转，安装时尽可能的减少进口管路长路(这样会减少进口管路空气，从而减少自吸时间，增加工作效率)。
3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧，密封一定要严密，不能漏气，尽量使用软质的法兰密封垫(如氟橡胶)，否则会严重影响泵的自吸性能。
操作使用注意事项：
1、检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！
2、泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果7～10分钟尚不能出液，应立即停机检查原因(主要检查进口管是否漏气，以防泵内工作液升温，损坏泵机。
3、一次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车前应先检查泵内存液情况，加满液后再开车。
4、冬季不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻，不能正常工作。
用途
1、硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。
2、有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
3、化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
4、氯碱业：盐酸、液碱、电解液等。
5、水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6、钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7、湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8、煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。
